質量檢測

1 保障產品質量：
質量檢測的首要目的是確保產品或服務的質量達到既定標準。
2 提高用戶滿意度：
優(yōu)質的產品或服務可以提升用戶體驗和滿意度。
3 維護企業(yè)聲譽：
質量問題往往會對企業(yè)的聲譽造成嚴重影響。
4 促進行業(yè)健康發(fā)展：
質量檢測對整個產業(yè)的健康發(fā)展至關重要。通過合理的質量檢測體系，可以提高整個產業(yè)的質量水平，促進技術創(chuàng)新和工藝改進，推動產業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

中試車間

為了更好的研發(fā)公司的新產品，為了解決新產品在批量生產時產品質量不穩(wěn)定，生產工藝不成熟，成品率低，市場返修率高;或者缺乏有效的工藝工裝導致生產效率低、制造成本高、無法商品化等問題，同時為了提高產品質量、加快商品化進程，特成立產品中試車間。
中試車間將進行產品的改進與研發(fā)，驗證與完善產品設計，提高產品質量(質量問題包括設計原因導致的產品功能、性能、外觀等方面的缺陷，也包括由于設計原因引起的可制造性差，可維修性/可服務性達不到要求)，為生產和市場服務，加快研發(fā)成果商品化的進程。

智慧生產線

隨著信息技術、自動化技術和人工智能等技術的快速發(fā)展和應用，智能制造已成為全球制造業(yè)發(fā)展的主流趨勢。智能制造是將智能化、自動化、數(shù)字化和網(wǎng)絡化等技術手段運用到制造過程中，使生產過程具有高度智能化、自動化和數(shù)字化的特點，進而提高生產效率，降低生產成本，優(yōu)化產品質量，推動環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展，使企業(yè)的核心競爭力和市場地位得到進一步提升。
利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術，可以將生產過程中的設備、傳感器、產品和人員之間的實時連接和數(shù)據(jù)交互，從而達到對生產過程的全方位監(jiān)控和優(yōu)化的目的，協(xié)助管理者及時地發(fā)現(xiàn)并解決生產過程中出現(xiàn)的問題，從而提升生產的安全性和可靠性。
打造輕量化智慧工廠管理系統(tǒng)。借助傳感器、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)和云計算等先進技術，將工廠分布及各個生產過程的數(shù)據(jù)、信息、狀態(tài)等實時呈現(xiàn)在可視化大屏幕上，實現(xiàn)對生產數(shù)據(jù)的實時監(jiān)測和分析，讓企業(yè)管理者對生產情況有更好的了解，從而提升生產效率和質量，降低生產成本和能源消耗，推動企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。